PP imprimé durable pour produits réutilisables

Impression de feuilles de polypropylène

Le polypropylène est léger, résistant et utile pour les produits manufacturés réutilisables, mais sa faible énergie de surface rend la préparation à l'impression essentielle. ONE PLASTIC associe la feuille traitée, l’encre et les tests avant de couper, rainer ou souder le matériau imprimé.

MatérielFeuille PP solide et spécifique à l'application
Contrôle critiqueTraitement de surface et adhérence de l'encre
Itinéraires terminésCouper, plier, souder et assembler

Logique du projet

Adaptez le processus au produit.

Impression sur feuille de plastique polypropylène
01

L'impression PP commence par l'énergie de surface

Le polypropylène non traité peut rejeter de nombreuses encres. Le traitement de la feuille, le temps entre le traitement et l'impression, la série d'encres et le durcissement doivent être contrôlés comme une seule spécification.

02

Test après flexion, pas seulement à plat

Les dossiers, intercalaires et emballages réutilisables peuvent se plier autour des lignes de séparation. L'approbation de l'impression doit inclure le mouvement et la manipulation attendus dans le produit fini.

03

Les soudures et les graphiques doivent être séparés

Les zones thermosoudées, les charnières et les zones à forte usure doivent être identifiées dans la disposition des illustrations afin que l'impression n'interfère pas avec l'assemblage ou la durabilité.

Spécification du projet

Définir le livrable avant production.

Formulaires de livraison disponiblesFeuilles PP impriméesFlans rainurés et découpésDiviseurs et panneaux imprimésProduits PP réutilisables finis
Préparation de l'impression
Surface traitée ou prétraitement approuvé selon les besoins
Méthodes
Sérigraphie ou impression UV compatible après essai
Fabrication
Découpe, rainurage, rainage, soudage et assemblage
Couleur
Combinaison de substrat et d'encre approuvée par échantillon physique

Itinéraire de production

Un chemin contrôlé du brief à la livraison.

01

Identifier l'environnement de service

Confirmer la flexion, le nettoyage, l'abrasion, la température et le contact chimique.

02

Préparer et tester la surface

Approuver le traitement et l’adhésion de l’encre sur la feuille PP de production.

03

Imprimer selon les données de fabrication

Gardez les graphiques alignés avec les plis, les poignées, les soudures et les caractéristiques de découpe.

04

Convertir et inspecter

Fabriquez le produit PP et vérifiez l’intégrité de l’impression après flexion ou manipulation.

Applications

Où ce parcours crée de la valeur.

01Boîtes PP réutilisables
02Diviseurs et dossiers
03Panneaux industriels imprimés
04Composants de vente au détail et promotionnels

Questions courantes

Détails que les acheteurs demandent avant une demande d'offre.

Pourquoi le polypropylène est-il plus difficile à imprimer ?+

Le PP a une faible énergie de surface, un traitement et une encre compatibles sont donc généralement nécessaires pour une adhérence fiable.

Le PP imprimé peut-il être froissé ou plié ?+

Oui, lorsque l’épaisseur du matériau, la conception des partitions et le placement de l’encre sont planifiés ensemble.

Les produits PP peuvent-ils être soudés après impression ?+

Oui. Gardez les graphiques éloignés de la zone de soudure et validez l'opération finale sur un échantillon représentatif.