Usługi drukowania arkuszy polipropylenu

Dlaczego polipropylen potrzebuje strony do drukowania dostosowanej do materiału

Polipropylen ma niską energię powierzchniową, dlatego wiele farb, które wydają się akceptowalne bezpośrednio po wydrukowaniu, może nie zapewnić niezawodnej przyczepności bez odpowiedniego przygotowania. Powierzchnia arkusza, obróbka, czas między obróbką a drukowaniem, farba i utwardzanie mają wpływ na wynik. Z tego powodu PP nie należy traktować jako prostego zamiennika nazwy w specyfikacji druku na PCV lub akrylu. ONE PLASTIC sprawdza rzeczywistą konstrukcję PP i końcowe zastosowanie, a następnie potwierdza reprezentatywną trasę druku przed produkcją seryjną.

Zacznij od sposobu poruszania się produktu PP

Drukowany PP często staje się teczką, przekładką, pudełkiem wielokrotnego użytku, elementem torby, panelem lub przedmiotem promocyjnym. Produkty te mogą wyginać się, wielokrotnie składać, ocierać się o inne powierzchnie lub być czyszczone. Grafika może przejść kontrolę wzrokową na płasko, a mimo to pęknąć lub unieść się na zawiasie lub na krawędzi narażonej na duże zużycie. Pokaż na rysunku ruch, kierunek składania, miejsca spoin i uchwytów. Zatwierdzenie powinno obejmować odpowiednią konwertowaną akcję, a nie tylko płaski arkusz. Daje to zespołowi realistyczną podstawę do nałożenia farby i przygotowania powierzchni.

• Pudełka, teczki i okładki wielokrotnego użytku na dokumenty
• Przegrody przemysłowe, wykładziny i panele identyfikacyjne
• Ekspozytory detaliczne i elementy promocyjne
• Cięte, nacinane lub spawane zespoły PP

Zdefiniuj obróbkę powierzchni jako część specyfikacji

W projekcie można zastosować wstępnie obrobiony arkusz PP lub inną zatwierdzoną metodę przygotowania, ale wymaganie powinno zostać zapisane, a nie zakładane. Obróbka może zmieniać się w zależności od partii materiału, przechowywania i czasu, dlatego dowód musi odzwierciedlać warunki produkcji. Kupujący powinni podać wszelkie ograniczenia dotyczące podkładów, powłok lub chemii procesowej oraz opisać narażenie na środki czyszczące, oleje lub ścieranie. ONE PLASTIC może sprawdzić odpowiednią trasę dla wybranego arkusza bez całkowitego twierdzenia, że ​​każdy gatunek polipropylenu będzie akceptował ten sam atrament.

Wybierz wokół projektu sitodruk lub kompatybilny nadruk UV

Sitodruk może pasować do powtarzalnych grafik w kolorze dodatkowym i obszarów jednolitych. Kompatybilna droga UV może pasować do projektów szczegółowych lub wielokolorowych, jeśli podłoże i próba przyczepności to potwierdzają. Wybór metody uwzględnia również ilość, nieprzezroczystość, kolor PP, wykończenie i późniejszą konwersję. Ciemny lub kolorowy PP może wymagać białego podkładu dla kontrastu graficznego. Kupujący powinien dostarczyć fizyczny docelowy kolor i określić, czy dopuszczalne są niewielkie różnice. Obraz monitorowy lub wydruk próbny na papierze nie mogą pokazać pełnego związku pomiędzy tuszem a plastikowym tłem.

Utrzymuj grafikę z dala od spawów, zawiasów i stref narażonych na duże zużycie

Obszary zgrzewane wymagają czystych powierzchni połączeń, a zadrukowana farba może zakłócać montaż lub podlegać wpływowi operacji spawania. Żywe zawiasy i linie nacięć wielokrotnie obciążają prześcieradło. Uchwyty, narożniki i punkty mocowania są narażone na większe ścieranie niż chroniony panel. Grafika powinna oznaczać te strefy i utrzymywać najważniejsze logo, tekst i bloki kolorów w praktycznej odległości. Jeżeli druk musi zbliżać się do ruchomego elementu, reprezentatywna przetworzona próbka powinna określić akceptowalny wynik przed powtórną produkcją.

Przetestuj przyczepność po konwersji i obsłudze

Początkowa przyczepność na płaskim kuponie to tylko jeden punkt kontrolny. Gotowa część PP może wymagać zgięcia, zgięcia, ułożenia w stos, przesunięcia, oczyszczenia lub przeniesienia ładunku. Zatwierdzenie może zatem obejmować odpowiedni ruch i sposób postępowania oczekiwany w trakcie eksploatacji. Dokładna metoda zależy od produktu; nie ma jednego testu potwierdzającego każde zastosowanie PP. Zapisz konstrukcję arkusza, przygotowanie powierzchni, farbę, wersję grafiki i przekonwertowaną próbkę wraz z zamówieniem, aby późniejsze powtórzenie nie opierało się na nieokreślonym płaskim druku.

Koordynuj drukowanie z wycinaniem, wycinaniem i montażem

ONE PLASTIC może dostarczyć zadrukowane pełne arkusze lub przeprowadzić arkusz przez cięcie, sztancowanie, nacinanie, bigowanie, spawanie i prosty montaż. Zarejestrowana konwersja zmniejsza ryzyko przesuwania się grafiki w stronę krawędzi, uchwytu lub zagięcia. Określ, czy arkusze muszą pozostać płaskie, wykroje powinny być ułożone w określonym kierunku lub czy gotowe produkty muszą zostać dostarczone zmontowane. Jeśli kupujący wykonuje spawanie lub składanie, podaj informacje o procesie, aby obszary atramentu i strefy niezadrukowane odpowiadały dalszej linii.

Pakuj elastyczny, drukowany PP bez tworzenia śladów po przecieraniu

Zadrukowane arkusze i wykroje PP mogą ślizgać się po sobie podczas transportu, zwłaszcza gdy elastyczny stos przemieszcza się wewnątrz kartonu. Przekładanie, orientacja, rozmiar pakietu i umocowanie kartonu powinny być zgodne z pokryciem graficznym i wykończeniem powierzchni. Gotowe teczki lub pudełka mogą być wysyłane płasko, aby zmniejszyć objętość, ale zagięcia i elementy blokujące nie mogą być zgniecione. Etykiety powinny identyfikować kolor, wersję grafiki i orientację części, ale nie powinny przylegać do widocznego obszaru zadrukowanego. Te szczegóły pakowania wpływają zarówno na wygląd, jak i na czas konfiguracji kupującego.

Przygotuj zapytanie ofertowe dotyczące druku na polipropylenie

Wyślij typ PP, grubość, kolor i powierzchnię, jeśli są znane; gotowe wymiary; ilość według projektu; grafika; potrzeby w zakresie koloru i bieli; warunki składania, zginania, spawania, czyszczenia i ścierania; zakres konwersji i montażu; metoda zatwierdzania; uszczelka; i miejsce docelowe. Jeśli arkusz jest otwarty do rekomendacji, opisz produkt, oczekiwaną żywotność i środowisko obsługi. Dołącz próbkę fizyczną, jeśli opakowanie, zawias lub element wyposażenia detalicznego musi łączyć się z drukowaną częścią PP.