Pièces transparentes résistantes aux chocs
Le polycarbonate est sélectionné lorsque les pièces transparentes nécessitent plus de résistance aux chocs que l'acrylique. Une bonne fabrication contrôle les contraintes, les rayures et la chaleur afin que la protection, le couvercle ou la fenêtre fini reste clair et dimensionnellement stable.
Logique du projet
Les coins internes pointus, les coupes agressives et les nettoyants incompatibles peuvent créer des fissures sous contrainte. L'outillage, les rayons et la finition doivent suivre les pratiques spécifiques au polycarbonate.
Les protections et les fenêtres des machines nécessitent des zones de visualisation dégagées. Les dessins doivent identifier les zones sans marque, la finition des bords, le film protecteur et la déformation acceptable.
La résistance aux rayures, l'exposition aux UV, l'antibuée ou d'autres surfaces fonctionnelles peuvent nécessiter une feuille enduite. Le procédé de fabrication doit protéger le revêtement et éviter de traiter des zones incompatibles.
Applications
Questions courantes
Le polycarbonate offre généralement une plus grande résistance aux chocs, tandis que l'acrylique offre souvent un polissage plus facile et une grande clarté. Le choix correct dépend du danger, de l'environnement et de la conformité.
Oui, avec une épaisseur, un rayon et un contrôle de chauffage adaptés. Le pliage à froid peut être possible pour certaines configurations de tôles.
Oui, mais le côté revêtement, les zones de découpe, les limites de pliage et de formage doivent être confirmés avant la mise en œuvre.