Составьте карту продукта и рабочего процесса
Соберите деталь, модель, критические контактные поверхности, направление загрузки, этапы обращения, окружающую среду и план возврата или утилизации.
Продукт вписывается в каждую полость
Изготовленные на заказ термоформованные пластиковые лотки
Изготовленные на заказ термоформованные пластиковые лотки из ПЭТ, ПЭТГ, RPET и ПВХ, спроектированные с учетом посадки продукта, полостей, транспортировки, штабелирования, обрезки, отбора проб и экспортной упаковки.
МатериалыПЭТ, ПЭТГ, РПЭТ или ПВХ в зависимости от применения
РазвитиеУтверждение чертежей, оснастки, образцов и посадок
ВыходОбрезанный лоток, гнездо или набор для обработки
Спецификация проекта
Определите результат до начала производства.
Доступные формы доставкиОднополые лотки для продуктовМногоместные лотки для компонентовПрозрачные розничные вставкиПромышленные транспортировочные лоткиВложенные наборы возвратных лотковОбрезанные формованные детали
- Геометрия
- Одно- или многоместные лотки с глубиной вытяжки в зависимости от проекта.
- Материал
- Прозрачная, цветная или одобренная функциональная листовая конструкция
- Особенности
- Доступ пальцами, ребра, упоры, этикетки, крышки и элементы управления стопкой
- Оснастка
- Прототип или производственный инструмент, выбранный по количеству и определению
- Обрезка
- Периметр, отверстия, пазы и базовые элементы согласно утвержденному чертежу
- Упаковка
- Вложенные, штабелированные, чередующиеся или защищенные от деформации
производственный маршрут
Один контролируемый путь от брифа до доставки.
Разработать геометрию лотка
Установите полости, осадку, радиусы, глубину, доступ для пальцев, ребра, зазоры, поведение при размещении и укладке.
Выбирайте листовую конструкцию
Просмотрите ПЭТ, ПЭТГ, RPET или ПВХ, цвет, начальную толщину и документацию по конкретному проекту.
Инструменты для сборки и образцы
Сформируйте репрезентативные образцы, обрежьте их и проверьте фактическую пригодность, загрузку, удаление и штабелирование продукта.
Формируем, обрезаем и проверяем
Контролируйте утвержденный материал, формируя маршрут, точки обрезки и критические размеры во время производства.
Гнездо и защита
Упаковочные лотки с контролируемой глубиной вложения, ориентацией и опорой для картонных коробок для уменьшения застревания или деформации.
Логика проекта
Сделайте так, чтобы процесс соответствовал продукту.
Термоформованный лоток должен соответствовать продукту, освобождаться от оснастки, сохранять полезную толщину стенок и выдерживать погрузку, штабелирование, транспортировку и разгрузку. ONE PLASTIC сочетает в себе листы ПЭТ или ПВХ с вакуумной формовкой, обрезкой и изготовлением упаковочных и погрузочно-разгрузочных лотков по выбору покупателя. Заявления о соответствии материалов, электростатическим разрядам, контакте с пищевыми продуктами или медицинским показаниям действительны только в том случае, если конкретный класс и подтверждающая документация согласованы в письменной форме.
Спроектируйте лоток с учетом пути следования продукта
Начните с большего, чем просто внешние размеры продукта. Объясните, как его загружают, какие поверхности могут касаться пластика, как его транспортируют, перемещается ли по сборочной линии и как пользователи его удаляют. Вставка для розничной торговли, содержащая один предмет для презентации, имеет другие приоритеты, чем лоток с несколькими полостями, который постоянно перемещает точные компоненты. Предоставьте физический образец или точную 3D-модель и определите хрупкие, косметические, острые или чувствительные к загрязнению участки. Затем ONE PLASTIC может проверить точки контакта и ориентацию, прежде чем исправить геометрию полости.
Создайте полости с зазором и удобным доступом
Полость должна находить предмет, не захватывая его. Определите позиционный зазор, допустимое перемещение, особенности удержания и способ захвата продукта: вручную, захватом или присасывающим инструментом. Фестоны для пальцев, сквозные отверстия и рельефы могут улучшить разгрузку, но могут уменьшить поддержку. Компоновкам с несколькими полостями требуется достаточное количество перемычек между элементами для обеспечения стабильности формы и обрезки. Если упаковки различаются по размеру или артикулу, укажите полный диапазон допуска. В репрезентативной выборке следует использовать реальные продукты в соответствующих пределах, а не подтверждать соответствие только одной идеальной детали.
Соблюдайте осадку, радиусы и утончение стенок.
Нагретый лист натягивается на инструмент или над ним, поэтому глубокие вертикальные стенки и острые внутренние углы могут вызвать неравномерное утончение и затрудненное освобождение. Углы уклона, большие радиусы и контролируемые коэффициенты вытяжки помогают распределить материал и позволяют детали покинуть инструмент. Начальная толщина листа не совпадает с толщиной готовой стены в каждом месте. Определите структурные и косметические критические зоны, чтобы геометрия инструмента и технологические испытания могли сосредоточиться на них. Не указывайте острые как бумага углы, если процесс формования и конечное использование требуют практического радиуса.
Выберите материал из условий использования и документации.
ПЭТ, ПЭТГ, ПЭТФ и ПВХ имеют различные показатели прозрачности, формы, прочности, стоимости и срока службы. Укажите температурное воздействие, химические вещества, УФ-излучение, циклы повторного использования, статическую чувствительность и требования к месту назначения. ONE PLASTIC не должен подразумевать, что каждый доступный лист автоматически сертифицирован для контакта с пищевыми продуктами, для медицинских учреждений, для защиты от электростатических разрядов или для содержания переработанных материалов. Если такое свойство требуется, определите регулирующий рынок и документируйте его перед предложением, чтобы можно было проверить конкретный сорт, доказательства и отслеживаемость производства.
Планирование укладки, вложения и удаления
Лотки, которые расположены слишком плотно, могут застрять, а слишком большое расстояние приведет к потере картонной коробки и объема груза. Ободки, выступы, ступенчатые элементы и форма полости позволяют контролировать глубину вложения и обеспечивать разделение. Если загруженные лотки складываются друг на друга, определите путь загрузки так, чтобы верхний лоток не давил на продукт, расположенный ниже. Автоматическое разделение может потребовать более последовательного поведения фланцев и разделения, чем ручное использование. Проверьте количество вложенных лотков, ожидаемую продолжительность хранения и метод распаковки во время утверждения образца, а не после прибытия производственных коробок.
Используйте инструменты и образцы, чтобы устранить риск
Маршрут инструмента зависит от количества, размера, детализации и срока службы программы. Инструмент разработки или репрезентативная полость могут помочь подтвердить геометрию, в то время как производственная оснастка обеспечивает согласованную производительность и повторяемость. Проверка образца должна включать внешний вид, фактическое соответствие продукта, распределение по стенам в критических зонах, выпуск, обрезку, штабелирование и упаковку. Отметьте все изменения на чертеже или модели и определите утвержденный образец. Изменение материала, геометрии изделия или глубины полости может потребовать модификации инструмента и повторного утверждения.
Контрольная обрезка и контроль размеров
После формирования лотка может потребоваться обрезка его периметра, отверстий, пазов или базовых элементов. Определите, по каким размерам находится продукт, соединяется с крышкой, направляет машину или помещает коробку. Измерения должны основываться на стабильных базовых данных, поскольку гибкие стены могут перемещаться под давлением контроля. Визуальные критерии должны отличать функциональные перепонки или сформированную текстуру от реальных дефектов. Если вставка подходит к другому компоненту корпуса, предоставьте эту сопрягаемую деталь для проверки образца, чтобы проверить взаимодействие трима и фланца вместе.
Подготовьте запрос на предложение термоформованного лотка
Отправьте образцы продукции или 3D-данные, критические области контакта, внешние пределы лотка, количество полостей, количество, метод загрузки и удаления, предпочтения материала, окружающую среду, требуемые документы о сортах, ограничения вытяжки и укладки, чертеж обрезки, приоритеты допусков, ожидаемые инструменты, испытания образцов, упаковку и место назначения. Укажите, отправляются ли лотки пустыми, вложенными, предварительно загруженными или в составе обратного цикла. Полное описание рабочего процесса позволяет ONE PLASTIC объединить разработку, оснастку, формование и упаковку в одну систему.
Приложения
Где этот маршрут создает ценность.
01Вкладыши в розничную упаковку
02Лотки для электронных компонентов
03Лотки для обработки оборудования
04Вставки для косметических продуктов
05Рабочие лотки сборочной линии
06Защитные транспортировочные гнезда
07Многоразовые держатели деталей
08Корпуса индивидуальной формы
Общие вопросы
Подробности покупатели запрашивают перед запросом цен.
Из какого пластика можно термоформовать лотки?+
ONE PLASTIC проверяет конструкции из ПЭТ, ПЭТГ, RPET и ПВХ на предмет прозрачности, формы, обращения, окружающей среды и необходимой документации.
Можете ли вы сформировать поднос из моего образца продукции?+
Да. Физический образец или точная модель, а также требования к контакту, зазору и обращению могут способствовать разработке полости и образца.
Зачем нужны углы уклона и радиусы?+
Они помогают нагретому листу распределиться по инструменту и позволяют сформированному лотку освободиться. Очень глубокие стенки и острые углы могут привести к утончению и прилипанию.
Толщина готовой стены везде одинакова?+
Нет. При термоформовании исходный лист растягивается, поэтому геометрия влияет на локальную толщину стенок. Критические области должны быть идентифицированы и проверены на образцах.
Можно ли спроектировать лотки для штабелирования или вложения друг в друга?+
Да. Обода, выступы и ступеньки позволяют управлять путями нагрузки и глубиной вложения. Протестируйте укладку загруженных материалов и сборку пустых материалов в соответствии с предполагаемым рабочим процессом.
Все ли лотки безопасны для пищевых продуктов, антистатического разряда или имеют медицинский класс?+
Никаких общих претензий не подается. Для любого регулируемого или функционального объекта должны быть согласованы конкретный сорт материала, требования к месту назначения, подтверждающая документация и объем производства.
Можно ли обрезать отверстия и края после формовки?+
Да. Периметры, пазы, отверстия и опорные точки можно обрезать по утвержденному чертежу, при этом проверка будет сосредоточена на функциональных сопрягаемых размерах.
Что нужно для цитаты?+
Отправьте данные о продукте, расположение лотков, количество, материал и окружающую среду, необходимые документы, потребности в укладке и обрезке, оснастку, испытания образцов, упаковку и место назначения.