Формованные детали без тяжелой оснастки
Вакуумная формовка превращает нагретый пластиковый лист в размерный лоток, крышку, корпус или компонент упаковки. Он предлагает практический баланс стоимости инструмента, размера детали и скорости производства для многих проектов с низким и средним объемом.
Логика проекта
Угол уклона, соотношение глубины к ширине, радиус угла, коэффициент вытяжки и утончение материала следует проанализировать заранее. Небольшие изменения в конструкции могут улучшить выпуск, стабильность стенок и повторяемость обрезки.
Прототипы и производственные инструменты удовлетворяют различные потребности в объеме, отделке и охлаждении. Мы выбираем маршрут инструмента с учетом ожидаемого количества, размера детали, косметических требований и риска замены.
После формования деталь необходимо обрезать, просверлить или фрезеровать до окончательного сопряжения. Базы обрезки и контрольные точки следует определять с помощью инструмента формовки, а не рассматривать как отдельную задачу.
Приложения
Общие вопросы
Термоформование — это более широкое семейство процессов. При вакуумной формовке используется вакуумное давление для протягивания нагретого листа в форму или в форму; Формовка давлением усиливает давление для получения более четких деталей.
Часто да. Инструменты могут быть проще, чем литье под давлением, что делает их полезными для прототипов, производства мостов и многих мелкосерийных программ.
Предпочтителен файл STEP или чертеж с размерами. Укажите материал, толщину, годовой объем, внешний вид поверхностей и характеристики отделки, если таковые имеются.