Ударопрочные прозрачные детали

Услуги по изготовлению поликарбоната

Поликарбонат выбирают, когда прозрачные детали требуют большей ударопрочности, чем акрил. Хорошее изготовление контролирует напряжение, царапины и нагрев, поэтому готовое ограждение, крышка или окно остается чистым и стабильным по размерам.

СилаУдаропрочная прозрачность
ПроцессыЧПУ, резка, гибка и формовка
Типичное использованиеОграждения, крышки, щиты и окна

Логика проекта

Сделайте так, чтобы процесс соответствовал продукту.

Механически обработанные детали из поликарбоната и инженерного пластика
01

Контролируйте напряжение и повреждение кромок

Острые внутренние углы, агрессивная резка и несовместимые чистящие средства могут привести к растрескиванию под напряжением. Инструменты, радиусы и отделка должны соответствовать практике, специфичной для поликарбоната.

02

Определите оптические и косметические зоны

Защитные ограждения машин и окна должны иметь свободный обзор. На чертежах должны быть указаны зоны, не допускающие маркировки, обработка кромок, защитная пленка и допустимые искажения.

03

Покрытия и экспозиция

Для защиты от царапин, воздействия ультрафиолета, защиты от запотевания или других функциональных поверхностей может потребоваться лист с покрытием. Маршрут изготовления должен защищать покрытие и избегать обработки несовместимых зон.

Приложения

Где этот маршрут создает ценность.

01Защитные ограждения для машин
02Защитные окна
03Чехлы для оборудования
04Ударопрочные панели

Общие вопросы

Подробности покупатели запрашивают перед запросом цен.

Является ли поликарбонат лучшим средством защиты машин, чем акрил?+

Поликарбонат обычно обеспечивает более высокую ударопрочность, а акрил часто обеспечивает более легкую полировку и высокую прозрачность. Правильный выбор зависит от опасности, окружающей среды и соответствия требованиям.

Можно ли согнуть поликарбонат?+

Да, с подходящей толщиной, радиусом и контролем нагрева. Для некоторых конфигураций листов возможна холодная гибка.

Можно ли изготовить поликарбонат с покрытием?+

Да, но сторона покрытия, зоны разреза, пределы изгиба и формовки должны быть подтверждены перед обработкой.