Services d'impression de feuilles de PVC personnalisées

Commencez par le produit fini en PVC

Un même logo peut nécessiter un plan de production différent sur une enseigne plate, un emballage transparent et un présentoir plié. Commencez par identifier le produit livré, le côté sous lequel il sera visualisé, l'environnement de service attendu et les opérations qui suivent l'impression. Une feuille complète peut nécessiter uniquement une position graphique et un emballage de protection. Une boîte pliante nécessite une ligne de découpe, une direction de pliage, des zones de colle ou de verrouillage et un ordre de visualisation convenu. Un panneau de machine peut comprendre des trous, des découpes et des marques d'identification qui doivent être alignés avec l'équipement. ONE PLASTIC peut citer le support imprimé ou combiner l'impression avec la conversion, mais le format final doit être clair avant la préparation de l'illustration.

• Feuilles complètes imprimées pour une conversion ultérieure par l'acheteur
• Panneaux découpés avec des trous, des formes ou des graphiques d'identification
• Flans imprimés et froissés pour emballage transparent
• Enseignes, présentoirs, supports ou autres produits finis

Choisir volontairement du PVC transparent, blanc, rigide ou mousse

Le PVC est une famille de matériaux plutôt qu’une surface d’impression universelle. Le PVC rigide transparent est utile lorsque le produit ou les graphiques seront visibles à travers la feuille. Le PVC rigide blanc donne aux couleurs imprimées un fond opaque et peut s'adapter aux cartes, panneaux et composants d'emballage. Le panneau de mousse PVC constitue un panneau léger et imprimable pour les enseignes, les présentoirs de vente au détail et les structures fabriquées, mais son bord et sa rigidité diffèrent de ceux d'une feuille solide. La finition de surface, la couleur, l’épaisseur, le film protecteur et l’utilisation finale influencent tous la préparation. Un résultat d'impression approuvé sur une construction ne doit pas automatiquement être traité comme la norme pour une autre. Le devis doit identifier le matériau de production exact et si l'acheteur fournit une référence de couleur, d'opacité ou de surface.

Associez l'impression UV ou la sérigraphie à l'œuvre d'art

La page de fabrication existante de ONE PLASTIC répertorie publiquement l'impression UV et l'impression en soie sur des feuilles de plastique. L'impression UV est utile pour les graphiques en couleur variables et les images détaillées, tandis que la sérigraphie peut s'adapter aux graphiques répétés, aux zones pleines et aux couleurs d'accompagnement sélectionnées. Le choix dépend de l'illustration, de la quantité, de l'opacité, du substrat, de la distance de visualisation, de la finition et de la fabrication ultérieure. Cette page ne garantit pas que tous les systèmes d’encre fonctionnent sur toutes les qualités de PVC. Au lieu de cela, l'itinéraire de production est confirmé à l'aide de la feuille sélectionnée et d'une exigence d'impression représentative. Si la couleur, l'exposition à des produits chimiques, l'abrasion ou l'utilisation en extérieur sont critiques, incluez cette condition dans la demande afin qu'une norme d'essai et d'approbation appropriée puisse être discutée.

• Fournir des illustrations vectorielles pour les logos, le texte et l'enregistrement des découpes
• Fournir une résolution d’image appropriée pour les graphiques photographiques
• Nommer les références de tons directs et les variations visuelles acceptables
• Indiquer toute durabilité ou condition environnementale avant l'épreuvage

Plan encre blanche et impression inversée sur PVC transparent

Le PVC transparent introduit des décisions qui n'existent pas sur un panneau blanc opaque. Les graphiques peuvent être imprimés sur la surface avant ou imprimés au verso sur la deuxième surface et visibles à travers le plastique. L'impression inversée peut placer l'image derrière la feuille pour la protection de la manipulation, mais l'illustration doit être mise en miroir et l'ordre des couches modifié. L'encre blanche peut créer une opacité derrière la couleur, isoler des zones sélectionnées ou laisser des fenêtres transparentes intentionnelles. Les couleurs semblent également différentes lorsqu’elles sont vues sur le produit emballé plutôt que sur un fond d’épreuve blanc. L'approbation doit donc indiquer la face visible, la couverture d'encre blanche, les zones transparentes et le fond prévu. Un échantillon physique représentatif est plus utile que de se fier uniquement à une image à l’écran.

Créez des illustrations autour des lignes de coupe, des plis et des références de produits.

Un package d’illustrations de production doit séparer les graphiques visibles des informations de fabrication. Incluez le contour fini, les chemins de découpe, les trous, les lignes de pliage, les zones de colle ou de soudure, les emplacements de pliage et les zones sûres pour le texte. Les polices doivent être décrites et les images liées fournies à une résolution utilisable. Un fond perdu peut être nécessaire là où la couleur atteint un bord coupé, tandis qu'un texte fin ou une marque d'enregistrement peut nécessiter une distance supplémentaire par rapport au rognage. Pour les boîtes et présentoirs à plusieurs panneaux, étiquetez l'ordre de visualisation afin qu'une épreuve à plat apparemment correcte ne se retrouve pas à l'envers une fois pliée. ONE PLASTIC peut référencer l’impression à la même ligne de découpe utilisée pour une conversion ultérieure, réduisant ainsi le transfert entre une imprimante distincte et un fabricant.

• Utiliser un seul nom de révision dans le dessin, la ligne de découpe et l'illustration
• Afficher les dimensions finies ainsi que le flan plat
• Séparez les couches d'encre blanche, de couleur, de coupe et de pli
• Marquez les zones sans impression pour les opérations de collage, de matériel ou affectées par la chaleur.

Approuver l'adhésion, le durcissement et la couleur sur le matériau de production

L'adhérence de l'impression dépend de la relation entre la surface de la feuille, l'encre, les conditions de préparation et de durcissement. Étant donné que les constructions en PVC et les fournisseurs peuvent différer, l'approbation doit utiliser le matériau réel prévu pour la commande chaque fois que l'apparence ou la durabilité sont importantes. L'examen peut prendre en compte l'adhésion initiale, l'opacité, la couleur, la finition de surface et l'effet d'une découpe, d'un rainage ou d'un pliage ultérieurs. Cela ne veut pas dire qu’un test couvre chaque application ; l'acheteur doit identifier la manipulation et l'exposition que le produit subira. Une fois qu'un échantillon représentatif est approuvé, le descriptif du projet doit enregistrer le substrat, l'orientation de l'impression, la couleur cible et toute norme visuelle convenue afin que les commandes répétées ne soient pas jugées de mémoire.

Coordonner l'impression avec la découpe et le rainage

Le PVC imprimé devient souvent un produit après la presse. Les boîtes pliantes nécessitent une découpe, un contrôle des plis, des languettes et parfois une couture adhésive. Les panneaux d'affichage peuvent nécessiter des formes, des fentes ou des trous acheminés. Les panneaux peuvent inclure des coins arrondis, des éléments de suspension ou des composants de support. Le pliage et le pliage à chaud introduisent un mouvement qui peut exercer une contrainte sur l'encre ou modifier la position visible des graphiques. Pour cette raison, la séquence de fabrication est revue avant l'impression. Les illustrations critiques doivent rester exemptes de plis soumis à de fortes contraintes, de zones de colle et de tolérances de découpe, et l'échantillon doit représenter la conversion prévue plutôt qu'une simple feuille plate. Les acheteurs peuvent demander des feuilles complètes imprimées, des flans convertis ou un produit fini selon leur propre configuration de production.

Inspectez l’impression en tant que composant fini

Une feuille imprimée peut sembler acceptable à plat mais échouer après le découpage ou l'assemblage. L'inspection doit donc refléter le bon de livraison. Pour un panneau, vérifiez la position du graphique par rapport aux trous et aux bords extérieurs. Pour un emballage transparent, vérifiez le sens de visualisation, l’encre blanche, l’apparence du pli et l’ajustement de la fermeture. Pour un affichage, vérifiez que les panneaux connectés placent les graphiques dans l’ordre prévu. Les contaminations visibles, les rayures et les marques de manipulation sont plus importantes sur les surfaces transparentes et brillantes. Le dessin du projet ou l'échantillon approuvé doit identifier les visages importants et la distance de visualisation normale. ONE PLASTIC peut utiliser ces références pour aligner les contrôles d’impression et de fabrication sans inventer une règle cosmétique universelle pour chaque produit PVC.

Protégez les faces imprimées pendant l’emballage et l’exportation

Les feuilles de PVC et les pièces transformées ne doivent pas frotter les surfaces imprimées entre elles sans une méthode de protection convenue. Selon la construction, l'emballage peut utiliser un film protecteur retenu, des intercalaires propres, des sacs individuels, des piles plates, des cloisons ou un rembourrage de produits assemblés. La livraison à plat peut réduire le volume de fret pour les boîtes pliantes et certains présentoirs, tandis que les assemblages finis peuvent réduire la main d'œuvre dans les locaux de l'acheteur. Les étiquettes des pièces doivent rester éloignées de la zone graphique visible et utiliser une révision qui correspond au bon de commande. Indiquez à l'équipe du projet comment les cartons seront manipulés et si l'acheteur a besoin de feuilles, de flans ou de composants emballés dans l'ordre de production.

Envoyez une demande de devis complète pour l'impression PVC

Pour un devis utile, indiquez les dimensions du produit fini ou de la feuille, la construction préférée en PVC, l'épaisseur si connue, la quantité, le graphisme et la découpe, le côté de visualisation, les couleurs requises ou l'encre blanche, les opérations ultérieures de découpe ou de pliage, le formulaire d'emballage et la destination de livraison. Si ONE PLASTIC recommande le substrat, décrivez la rigidité, la transparence, l'environnement de service et la manière dont le produit sera utilisé. Séparez les exigences indispensables des préférences et déterminez si une épreuve imprimée ou un échantillon converti est requis avant la production. Ces informations permettent à l'équipe de citer le matériau, l'impression et la fabrication comme un seul itinéraire défini au lieu d'ajouter des hypothèses qui modifieront ultérieurement le coût ou l'apparence.

• Type, couleur, finition et épaisseur du PVC
• Taille finie, taille à plat et quantité selon la conception
• Illustrations vectorielles, images, découpes et références de couleurs
• Face de visualisation, encre blanche et zones transparentes
• Exigences de découpe, de rainage, de pliage, d'assemblage et d'emballage