Serviços de impressão de folhas de PVC personalizadas

Comece com o produto de PVC acabado

O mesmo logotipo pode exigir um plano de produção diferente em uma placa plana, uma embalagem transparente e um display dobrado. Comece identificando o produto entregue, o lado de onde ele será visualizado, o ambiente de serviço esperado e as operações que se seguem à impressão. Uma folha completa pode necessitar apenas de posição gráfica e embalagem protetora. Uma caixa dobrável precisa de uma linha, direção de vinco, áreas de cola ou trava e uma ordem de visualização acordada. Um painel de máquina pode incluir furos, recortes e marcas de identificação que devem estar alinhados com o equipamento. A ONE PLASTIC pode cotar o material impresso ou combinar impressão com conversão, mas o formato final deve ser claro antes da preparação da arte.

• Folhas completas impressas para posterior conversão do comprador
• Corte painéis com furos, formas ou gráficos de identificação
• Blanks impressos e vincados para embalagens transparentes
• Sinais acabados, displays, suportes ou outros produtos fabricados

Escolha intencionalmente PVC transparente, branco, rígido ou espuma

O PVC é uma família de materiais e não uma superfície de impressão universal. O PVC rígido transparente é útil quando o produto ou os gráficos serão visualizados através da folha. O PVC rígido branco confere às cores impressas um fundo opaco e pode ser adequado para cartões, painéis e componentes de embalagens. A placa de espuma de PVC fornece um painel leve e imprimível para sinalização, displays de varejo e estruturas fabricadas, mas sua borda e rigidez diferem da folha sólida. Acabamento superficial, cor, espessura, película protetora e uso final influenciam a preparação. Um resultado de impressão aprovado em uma construção não deve ser automaticamente tratado como padrão para outra. A cotação deve identificar o material exato de produção e se o comprador fornece referência de cor, opacidade ou superfície.

Combine a impressão UV ou serigráfica com a obra de arte

A página de fabricação existente da ONE PLASTIC lista publicamente a impressão UV e a impressão em seda em folhas de plástico. A impressão UV é útil para gráficos coloridos variáveis ​​e imagens detalhadas, enquanto a impressão serigráfica pode ser adequada para gráficos repetidos, áreas sólidas e cores especiais selecionadas. A escolha depende da arte, quantidade, opacidade, substrato, distância de visualização, acabamento e posterior fabricação. Esta página não promete que todos os sistemas de tinta funcionem em todos os tipos de PVC. Em vez disso, a rota de produção é confirmada utilizando a folha selecionada e um requisito de impressão representativo. Se a cor, a exposição a produtos químicos, a abrasão ou o uso externo forem críticos, inclua essa condição na consulta para que um teste adequado e um padrão de aprovação possam ser discutidos.

• Forneça arte vetorial para logotipos, texto e registro de corte
• Fornece resolução de imagem adequada para gráficos fotográficos
• Nomeie referências de cores exatas e variações visuais aceitáveis
• Indique qualquer durabilidade ou condição ambiental antes da prova

Planeje tinta branca e impressão reversa em PVC transparente

O PVC transparente introduz decisões que não existem em um painel branco opaco. Os gráficos podem ser impressos na superfície frontal ou impressos inversamente na segunda superfície e visualizados através do plástico. A impressão reversa pode colocar a imagem atrás da folha para proteção de manuseio, mas a arte deve ser espelhada e a ordem das camadas alterada. A tinta branca pode criar opacidade por trás da cor, isolar áreas selecionadas ou deixar janelas transparentes intencionais. As cores também parecem diferentes quando vistas sobre o produto embalado, em vez de sobre um fundo branco. A aprovação deve, portanto, mostrar o lado de visualização, a cobertura de tinta branca, as zonas transparentes e o fundo pretendido. Uma amostra representativa física é mais útil do que depender apenas de uma imagem na tela.

Crie obras de arte em torno de linhas de corte, dobras e referências de produtos

Um pacote de arte de produção deve separar os gráficos visíveis das informações de fabricação. Inclua o contorno final, caminhos de corte, furos, linhas de vinco, zonas de cola ou solda, locais de dobra e áreas seguras para texto. As fontes devem ser delineadas e as imagens vinculadas fornecidas em resolução utilizável. O sangramento pode ser necessário onde a cor atinge uma borda de corte, enquanto texto fino ou uma marca de registro podem precisar de distância adicional do corte. Para caixas e displays com vários painéis, rotule a ordem de visualização para que uma prova plana aparentemente correta não fique de cabeça para baixo após ser dobrada. ONE PLASTIC pode referenciar a impressão na mesma linha usada para conversão posterior, reduzindo a transferência entre uma impressora e um fabricante separados.

• Use um nome de revisão para desenho, linha de molde e arte
• Mostrar dimensões acabadas, bem como a peça plana
• Separe as camadas de tinta branca, cor, corte e vinco
• Marque áreas sem impressão para colagem, hardware ou operações afetadas pelo calor

Aprovar adesão, cura e cor no material de produção

A adesão da impressão depende da relação entre a superfície da folha, a tinta, a preparação e as condições de cura. Como as construções de PVC e os fornecedores podem ser diferentes, a aprovação deve utilizar o material real planejado para o pedido sempre que a aparência ou a durabilidade forem importantes. A revisão pode considerar a adesão inicial, opacidade, cor, acabamento superficial e o efeito de corte, vinco ou dobra posterior. Isto não é uma afirmação de que um teste abrange todas as aplicações; o comprador deve identificar o manuseio e a exposição que o produto sofrerá. Assim que uma amostra representativa for aprovada, o resumo do projeto deverá registrar o substrato, a orientação de impressão, a cor alvo e qualquer padrão visual acordado, para que pedidos repetidos não sejam julgados de memória.

Coordene a impressão com corte e vinco

O PVC impresso muitas vezes se torna um produto após a impressão. As caixas dobráveis ​​requerem corte e vinco, controle de vinco, abas e, às vezes, uma costura adesiva. Os painéis de exibição podem precisar de formas roteadas, ranhuras ou furos. Os sinais podem incluir cantos arredondados, elementos suspensos ou componentes de suporte. A flexão e a dobra a quente introduzem movimentos que podem sobrecarregar a tinta ou alterar a posição visível dos gráficos. Por este motivo, a sequência de fabricação é revisada antes da impressão. O trabalho artístico crítico deve permanecer livre de dobras de alta tensão, áreas de colagem e tolerâncias de corte, e a amostra deve representar a conversão pretendida, em vez de apenas uma folha plana. Os compradores podem solicitar folhas completas impressas, blanks convertidos ou produto acabado de acordo com sua própria configuração de produção.

Inspecione a impressão como um componente acabado

Uma folha impressa pode parecer aceitável quando plana, mas falhar após o corte ou montagem. A inspeção deve, portanto, refletir a forma de entrega. Para um painel, verifique a posição gráfica em relação aos furos e bordas externas. Para embalagens transparentes, revise a direção de visualização, a tinta branca, a aparência do vinco e o ajuste do fechamento. Para uma exibição, confirme se os painéis conectados colocam os gráficos na sequência pretendida. Contaminação visível, arranhões e marcas de manuseio são mais importantes em superfícies transparentes e brilhantes. O desenho do projeto ou amostra aprovada deve identificar as faces importantes e a distância normal de visualização. A ONE PLASTIC pode usar essas referências para alinhar verificações de impressão e fabricação sem inventar uma regra cosmética universal para cada produto de PVC.

Proteja as faces impressas durante a embalagem e exportação

As folhas de PVC e as peças convertidas não devem esfregar as superfícies impressas sem um método de proteção acordado. Dependendo da construção, a embalagem pode utilizar película protetora retida, intercalação limpa, sacos individuais, pilhas planas, divisórias ou amortecimento do produto montado. A entrega plana pode reduzir o volume de frete para caixas dobráveis ​​e determinados displays, enquanto as montagens finalizadas podem reduzir a mão de obra nas instalações do comprador. As etiquetas das peças devem ficar longe da área gráfica visível e usar uma revisão que corresponda ao pedido de compra. Informe à equipe do projeto como as caixas serão manuseadas e se o comprador precisa de folhas, blanks ou componentes embalados na sequência de produção.

Envie uma solicitação de cotação completa para impressão em PVC

Para um orçamento útil, forneça as dimensões do produto acabado ou da folha, construção de PVC preferida, espessura se conhecida, quantidade, arte e linha de matriz, lado de visualização, cores ou tinta branca necessárias, operações posteriores de corte ou dobra, forma de embalagem e destino de entrega. Caso a ONE PLASTIC recomende o substrato, descreva rigidez, transparência, ambiente de serviço e como o produto será utilizado. Separe os requisitos obrigatórios das preferências e identifique se uma prova impressa ou uma amostra convertida é necessária antes da produção. Essas informações permitem que a equipe cite o material, a impressão e a fabricação como uma rota definida, em vez de adicionar suposições que posteriormente alterem o custo ou a aparência.

• Tipo, cor, acabamento e espessura de PVC
• Tamanho acabado, tamanho plano e quantidade por design
• Arte vetorial, imagens, dieline e referência de cores
• Visualização lateral, tinta branca e zonas transparentes
• Requisitos de corte, vinco, dobra, montagem e embalagem