Niestandardowe usługi drukowania arkuszy PCV

Zacznij od gotowego produktu PCV

To samo logo może wymagać innego planu produkcji na szyldzie płaskim, przezroczystym opakowaniu i składanym displayu. Rozpocznij od zidentyfikowania dostarczonego produktu, strony, z której będzie oglądany, oczekiwanego środowiska obsługi i operacji następujących po drukowaniu. Pełny arkusz może wymagać jedynie położenia graficznego i opakowania zabezpieczającego. Pudełko składane wymaga wykroju, kierunku zagięcia, obszarów klejenia lub zamka oraz uzgodnionej kolejności oglądania. Panel maszyny może zawierać otwory, wycięcia i znaki identyfikacyjne, które muszą być dopasowane do wyposażenia. ONE PLASTIC może wycenić materiał drukowany lub połączyć druk z konwersją, ale ostateczny format powinien być jasny przed przygotowaniem grafiki.

• Wydrukowano pełne arkusze do późniejszej konwersji kupującego
• Wytnij panele z otworami, kształtami lub grafiką identyfikacyjną
• Wykroje drukowane i bigowane do opakowań przezroczystych
• Gotowe szyldy, ekspozytory, uchwyty i inne gotowe produkty

Celowo wybieraj przezroczyste, białe, sztywne lub piankowe PCV

PVC to raczej rodzina materiałów niż jedna uniwersalna powierzchnia do druku. Przezroczysty, sztywny PVC jest przydatny, gdy produkt lub grafika będą oglądane przez arkusz. Białe, sztywne PCV nadaje drukowanym kolorom nieprzezroczyste tło i może pasować do kart, paneli i elementów opakowań. Płyta piankowa PCV zapewnia lekki panel z możliwością zadruku do szyldów, ekspozycji detalicznych i konstrukcji gotowych, ale jej krawędź i sztywność różnią się od litego arkusza. Wykończenie powierzchni, kolor, grubość, warstwa ochronna i końcowe zastosowanie mają wpływ na przygotowanie. Wynik wydruku zatwierdzony na jednej konstrukcji nie powinien być automatycznie traktowany jako standard dla innej. Oferta powinna określać dokładny materiał produkcyjny oraz informację, czy kupujący dostarcza kolor, nieprzezroczystość lub odniesienie do powierzchni.

Dopasuj druk UV lub sitodruk do grafiki

Istniejąca strona produkcyjna ONE PLASTIC publicznie wymienia druk UV i druk jedwabiu na plastikowych arkuszach. Druk UV jest przydatny w przypadku zmiennych, pełnokolorowych grafik i szczegółowych obrazów, natomiast sitodruk może pasować do powtarzalnych grafik, jednolitych obszarów i wybranych kolorów dodatkowych. Wybór zależy od grafiki, ilości, nieprzezroczystości, podłoża, odległości oglądania, wykończenia i późniejszej produkcji. Ta strona nie gwarantuje, że każdy system atramentowy będzie działał z każdym gatunkiem PVC. Zamiast tego trasa produkcji jest potwierdzana na podstawie wybranego arkusza i reprezentatywnego wymagania dotyczącego druku. Jeśli kolor, narażenie chemiczne, ścieranie lub użycie na zewnątrz mają kluczowe znaczenie, należy uwzględnić ten warunek w zapytaniu, aby można było omówić odpowiedni standard prób i zatwierdzeń.

• Dostarcz grafikę wektorową do logo, tekstu i rejestracji cięcia
• Zapewnij odpowiednią rozdzielczość obrazu dla grafiki fotograficznej
• Wymień odniesienia do kolorów dodatkowych i dopuszczalne różnice wizualne
• Przed przystąpieniem do sprawdzania należy określić trwałość lub warunki środowiskowe

Zaplanuj biały tusz i druk odwrotny na przezroczystym PCV

Przezroczyste PCV wprowadza rozwiązania, których nie ma na nieprzezroczystym białym panelu. Grafika może być wydrukowana na przedniej powierzchni lub odwrócona na drugiej powierzchni i oglądana przez plastik. Druk odwrotny może umieścić obraz za arkuszem w celu zabezpieczenia przed manipulacją, ale grafika musi zostać odwrócona w lustrzanym odbiciu, a kolejność warstw zmieniona. Biały atrament może tworzyć przezroczystość za kolorem, izolować wybrane obszary lub pozostawiać celowo przezroczyste okna. Kolory wyglądają inaczej także na opakowanym produkcie, a nie na białym tle próbnym. Aprobata powinna zatem wskazywać stronę patrzenia, pokrycie białym tuszem, przezroczyste strefy i zamierzone tło. Fizyczna reprezentatywna próbka jest bardziej użyteczna niż poleganie wyłącznie na obrazie ekranowym.

Twórz grafiki wokół linii cięcia, fałd i punktów odniesienia produktu

Pakiet grafiki produkcyjnej powinien oddzielać widoczną grafikę od informacji produkcyjnych. Dołącz gotowy kontur, ścieżki cięcia, otwory, linie zagięcia, strefy klejenia lub spawania, lokalizacje zagięć i bezpieczne obszary dla tekstu. Czcionki powinny być obrysowane, a połączone obrazy dostarczone w użytecznej rozdzielczości. Spad może być potrzebny, gdy kolor dochodzi do krawędzi przycięcia, a drobny tekst lub znak rejestracyjny może wymagać dodatkowej odległości od przycięcia. W przypadku pudełek i ekspozytorów wielopanelowych należy oznaczyć kolejność wyświetlania, tak aby pozornie prawidłowy płaski wydruk próbny nie został odwrócony do góry nogami po złożeniu. ONE PLASTIC może odnosić wydruk do tej samej linii matrycy, która jest używana do późniejszej konwersji, redukując konieczność przełączania pomiędzy oddzielną drukarką a producentem.

• Użyj jednej nazwy wersji dla rysunków, wykrojników i kompozycji
• Pokaż gotowe wymiary oraz płaski półfabrykat
• Oddziel warstwy białego tuszu, koloru, cięcia i bigowania
• Zaznacz obszary niezadrukowane do klejenia, sprzętu lub operacji pod wpływem ciepła

Zatwierdź przyczepność, utwardzanie i kolor materiału produkcyjnego

Przyczepność druku zależy od zależności pomiędzy powierzchnią arkusza, farbą, warunkami przygotowania i utwardzania. Ponieważ konstrukcje PCV i dostawcy mogą się różnić, w zatwierdzeniu należy zastosować materiał faktycznie zaplanowany dla zamówienia, gdy liczy się wygląd lub trwałość. Przegląd może uwzględniać początkową przyczepność, nieprzezroczystość, kolor, wykończenie powierzchni oraz wpływ późniejszego cięcia, fałdowania lub wyginania. Nie jest to twierdzenie, że jeden test obejmuje każdą aplikację; kupujący powinien określić sposób obchodzenia się z produktem i narażenie na niego. Po zatwierdzeniu reprezentatywnej próbki w zarysie projektu należy odnotować podłoże, orientację druku, docelowy kolor i wszelkie uzgodnione standardy wizualne, aby powtarzające się zamówienia nie były oceniane z pamięci.

Skoordynuj drukowanie z wycinaniem i bigowaniem

Drukowane PCV często staje się produktem po prasie. Pudełka składane wymagają wykrojenia, kontroli zagnieceń, zakładek, a czasem klejącego szwu. Panele wyświetlaczy mogą wymagać wyfrezowanych kształtów, szczelin lub otworów. Znaki mogą zawierać zaokrąglone rogi, elementy wiszące lub elementy wspierające. Gięcie i składanie na gorąco wprowadzają ruch, który może wywierać nacisk na atrament lub przesuwać widoczną pozycję grafiki. Z tego powodu przed drukiem sprawdzana jest kolejność produkcji. W przypadku krytycznych dzieł sztuki nie powinno być żadnych zagięć pod dużym naprężeniem, obszarów kleju ani tolerancji cięcia, a próbka powinna odzwierciedlać zamierzoną konwersję, a nie tylko płaski arkusz. Kupujący mogą zamówić wydrukowane pełne arkusze, przetworzone półfabrykaty lub gotowy produkt zgodnie z ich własną konfiguracją produkcyjną.

Sprawdź wydruk jako gotowy element

Wydrukowany arkusz może wyglądać akceptowalnie, gdy jest płaski, ale może nie działać po przycięciu lub złożeniu. Kontrola powinna zatem odzwierciedlać formę dostawy. W przypadku panelu sprawdź położenie grafiki względem otworów i zewnętrznych krawędzi. W przypadku przezroczystego opakowania należy sprawdzić kierunek patrzenia, biały tusz, wygląd zagnieceń i dopasowanie zamknięcia. W przypadku wyświetlacza sprawdź, czy podłączone panele umieszczają grafikę w zamierzonej kolejności. Widoczne zanieczyszczenia, zarysowania i ślady manipulacji mają większe znaczenie na błyszczących, przezroczystych powierzchniach. Rysunek projektu lub zatwierdzona próbka powinna identyfikować ważne twarze i normalną odległość oglądania. ONE PLASTIC może wykorzystać te referencje do ujednolicenia kontroli druku i produkcji bez wymyślania uniwersalnych zasad kosmetycznych dla każdego produktu z PVC.

Chroń wydrukowane twarze podczas pakowania i eksportu

Arkusze PCV i części konwertowane nie powinny pocierać o siebie zadrukowanych powierzchni bez uzgodnionej metody zabezpieczenia. W zależności od konstrukcji, w opakowaniach można stosować folię ochronną, czyste przekładki, pojedyncze torby, płaskie stosy, przegrody lub wyściółkę zmontowanego produktu. Dostawa jednolita może zmniejszyć wielkość ładunku w przypadku pudełek składanych i niektórych ekspozytorów, natomiast gotowe zestawy mogą zmniejszyć nakład pracy w zakładzie kupującego. Etykiety części powinny znajdować się poza widocznym obszarem graficznym i zawierać wersję zgodną z zamówieniem. Poinformuj zespół projektowy, w jaki sposób będą obsługiwane kartony i czy kupujący potrzebuje arkuszy, półfabrykatów lub komponentów pakowanych w sekwencji produkcyjnej.

Wyślij kompletne zapytanie ofertowe dotyczące druku PCV

Aby uzyskać przydatną wycenę, należy podać wymiary gotowego produktu lub arkusza, preferowaną konstrukcję PCV, grubość, jeśli jest znana, ilość, grafikę i wykrojnik, stronę widokową, wymagane kolory lub biały tusz, późniejsze operacje cięcia lub składania, formę opakowania i miejsce dostawy. Jeśli ONE PLASTIC ma polecić podłoże, opisz sztywność, przezroczystość, środowisko obsługi i sposób, w jaki produkt będzie używany. Oddziel wymagania obowiązkowe od preferencji i określ, czy przed rozpoczęciem produkcji wymagany jest wydruk próbny czy przekonwertowana próbka. Informacje te pozwalają zespołowi wycenić materiał, druk i produkcję w ramach jednej określonej trasy, zamiast dodawać założenia, które później zmienią koszt lub wygląd.

• Rodzaj, kolor, wykończenie i grubość PCV
• Gotowy rozmiar, płaski rozmiar i ilość według projektu
• Grafika wektorowa, obrazy, dieline i odniesienia do kolorów
• Strona widokowa, biały atrament i przezroczyste strefy
• Wymagania dotyczące cięcia, bigowania, składania, montażu i pakowania