Peças moldadas sem ferramentas pesadas
A moldagem a vácuo transforma uma folha de plástico aquecida em uma bandeja dimensional, tampa, invólucro ou componente de embalagem. Ele oferece um equilíbrio prático entre custo de ferramentas, tamanho da peça e velocidade de produção para muitos projetos de volume baixo a médio.
Lógica do projeto
O ângulo de inclinação, a relação profundidade/largura, o raio do canto, a relação de estiramento e o desbaste do material devem ser revisados antecipadamente. Pequenas alterações no projeto podem melhorar a liberação, a consistência da parede e a repetibilidade do acabamento.
As ferramentas de protótipo e produção atendem a diferentes necessidades de volume, acabamento e resfriamento. Escolhemos a rota da ferramenta com base na quantidade esperada, tamanho da peça, requisitos cosméticos e risco de alteração.
Após a conformação, a peça deve ser recortada, furada ou fresada até sua interface final. Os pontos de referência de corte e de inspeção devem ser definidos com a ferramenta de conformação, em vez de serem tratados como uma reflexão tardia separada.
Aplicativos
Perguntas comuns
A termoformação é a família de processos mais ampla. A moldagem a vácuo usa pressão de vácuo para puxar a folha aquecida sobre ou dentro de um molde; a formação de pressão adiciona pressão para detalhes mais nítidos.
Muitas vezes sim. As ferramentas podem ser mais simples do que a moldagem por injeção, tornando-as úteis para protótipos, produção de pontes e muitos programas de menor volume.
É preferível um arquivo STEP ou desenho cotado. Inclua material, espessura, volume anual, aparência de superfícies e recursos de acabamento, quando disponíveis.