Części formowane bez użycia ciężkich narzędzi
Formowanie próżniowe zamienia podgrzany arkusz z tworzywa sztucznego w wymiarową tacę, pokrywę, obudowę lub element opakowania. Oferuje praktyczną równowagę między kosztami oprzyrządowania, rozmiarem części i szybkością produkcji w przypadku wielu projektów o małej i średniej objętości.
Logika projektu
Należy wcześniej sprawdzić kąt pochylenia, stosunek głębokości do szerokości, promień narożnika, współczynnik rozciągania i przerzedzenie materiału. Niewielkie zmiany w projekcie mogą poprawić uwalnianie, spójność ścian i powtarzalność przycinania.
Narzędzia do prototypowania i produkcji odpowiadają różnym potrzebom w zakresie objętości, wykończenia i chłodzenia. Wybieramy trasę narzędzia w oparciu o oczekiwaną ilość, rozmiar części, wymagania kosmetyczne i ryzyko zmiany.
Po uformowaniu część należy przyciąć, wywiercić lub poprowadzić do ostatecznego połączenia. Punkty odniesienia przycięcia i punkty kontrolne powinny być zdefiniowane za pomocą narzędzia formującego, a nie traktowane jako osobna refleksja.
Aplikacje
Często zadawane pytania
Termoformowanie to szersza rodzina procesów. Formowanie próżniowe wykorzystuje podciśnienie do wciągania podgrzanego arkusza nad formę lub do formy; Formowanie ciśnieniowe zwiększa nacisk w celu uzyskania ostrzejszych szczegółów.
Często tak. Oprzyrządowanie może być prostsze niż formowanie wtryskowe, dzięki czemu jest przydatne w prototypach, produkcji mostów i wielu programach o mniejszej objętości.
Preferowany jest plik STEP lub zwymiarowany rysunek. Uwzględnij materiał, grubość, roczną objętość, wygląd powierzchni i elementy wykończenia, jeśli są dostępne.