Pezzi formati senza attrezzature pesanti
La formatura sotto vuoto trasforma un foglio di plastica riscaldato in un vassoio dimensionale, una copertura, un alloggiamento o un componente di imballaggio. Offre un pratico equilibrio tra costo degli utensili, dimensioni della parte e velocità di produzione per molti progetti di volume medio-basso.
Logica del progetto
L'angolo di sformo, il rapporto profondità-larghezza, il raggio dell'angolo, il rapporto di imbutitura e l'assottigliamento del materiale dovrebbero essere rivisti in anticipo. Piccole modifiche al design possono migliorare il rilascio, la consistenza della parete e la ripetibilità del taglio.
Gli strumenti di prototipazione e produzione soddisfano diverse esigenze di volume, finitura e raffreddamento. Scegliamo il percorso dello strumento in base alla quantità prevista, alle dimensioni della parte, ai requisiti estetici e al rischio di modifica.
Dopo la formatura, la parte deve essere tagliata, forata o convogliata fino alla sua interfaccia finale. I riferimenti di ritaglio e i punti di ispezione dovrebbero essere definiti con lo strumento di formatura anziché trattati come un ripensamento separato.
Applicazioni
Domande comuni
La termoformatura è la famiglia di processi più ampia. La formatura sotto vuoto utilizza la pressione del vuoto per trascinare il foglio riscaldato sopra o dentro uno stampo; la formatura a pressione aggiunge pressione per dettagli più nitidi.
Spesso sì. L'attrezzatura può essere più semplice dello stampaggio a iniezione, rendendola utile per prototipi, produzione di ponti e molti programmi a volume ridotto.
È preferibile un file STEP o un disegno quotato. Includere materiale, spessore, volume annuo, superfici estetiche e caratteristiche di finitura, se disponibili.