Przewodnik po porównaniu materiałów
PET i PETG należą do tej samej rodziny polimerów, ale zachowują się inaczej podczas formowania i wytwarzania. PET ma kluczowe znaczenie w przypadku przezroczystych arkuszy opakowań, podczas gdy PETG jest często wybierany ze względu na wytrzymałość, łatwość formowania i gotowe elementy wystawowe.
Logika projektu
APET i powiązane konstrukcje są szeroko stosowane do przezroczystych opakowań termoformowanych, linii zasilanych rolkami i konwersji arkuszy o dużej objętości. Stopień i konstrukcję można dostosować do przejrzystości, zawartości materiałów pochodzących z recyklingu i potrzeb w zakresie kontaktu z żywnością.
PETG można łatwo ciąć, drukować, zginać i formować próżniowo, dzięki czemu jest przydatny do wyświetlaczy, okładek i produktów formowanych o mniejszych objętościach. Często wybacza więcej, gdy liczy się wytrzymałość.
Ostateczna decyzja powinna uwzględniać grubość, głębokość narzędzia, druk, składanie, uszczelnianie, temperaturę, zgodność i koszt w zamierzonej objętości. Lepsza jest próba rzeczywistego procesu niż wybieranie wyłącznie na podstawie ogólnych właściwości.
Aplikacje
Często zadawane pytania
PETG jest często bardziej wyrozumiały w przypadku produkcji i formowania w niższej temperaturze, ale prawidłowa odpowiedź zależy od gatunku, grubości, oprzyrządowania i procesu.
Konstrukcje PET są szeroko stosowane, a konkretny materiał musi spełniać wymagania zgodności produktu i miejsca przeznaczenia.
PETG może pasować do niektórych pokrowców, ale poliwęglan jest powszechnie wybierany, gdy najważniejsza jest ochrona przed uderzeniami. Przy wyborze należy kierować się rodzajem zagrożenia i projektem montażu.