Elija la hoja alrededor de la parte formada.

Guía de selección de materiales de conformado al vacío

La selección del material para el conformado al vacío depende de algo más que la temperatura de ablandamiento. La lámina debe calentarse uniformemente, introducirse en la herramienta, soltarse, recortarse y funcionar en la aplicación final.

Borrar opcionesPETG, PET y PVC
Opciones opacasABS y grados seleccionados de PP
ValidarPrueba de formación de espesor de producción.

Lógica del proyecto

Hacer que el proceso se ajuste al producto.

Lámina de plástico formada al vacío sobre un molde.
01

Claridad y dureza

El PETG admite formas transparentes y resistentes, el PET es fundamental para los envases transparentes y el PVC ofrece rutas de formado e impresión versátiles. El policarbonato puede servir para cubiertas exigentes, pero necesita un control del calor más estricto.

02

Profundidad de dibujo y distribución de paredes.

La elección del material no puede compensar una geometría imposible. El tiro, los radios, la asistencia del tapón y el espesor inicial influyen en la distribución final de la pared.

03

Operaciones secundarias y cumplimiento

Recortar, imprimir, unir, sellar, el contacto con alimentos y el contenido reciclado pueden cambiar la lista corta. Evalúe la ruta de producción completa antes del lanzamiento de la herramienta.

Aplicaciones

Donde esta ruta crea valor.

01Bandejas de embalaje
02Cubiertas transparentes de productos
03Cajas de equipos
04Carcasas de pantallas y electrodomésticos

Preguntas comunes

Detalles que los compradores preguntan antes de una solicitud de cotización.

¿El PETG es bueno para el conformado al vacío?+

Sí. El PETG se utiliza comúnmente para piezas formadas transparentes debido a su dureza y comportamiento de conformado.

¿Se puede formar el PVC al vacío?+

Se pueden utilizar grados de formación de PVC adecuados para embalaje y productos fabricados cuando el calor y la ventilación se controlan adecuadamente.

¿Cómo elijo el espesor inicial?+

El espesor inicial depende de los requisitos de la pared terminada, la relación de estiramiento, la geometría de la herramienta y el adelgazamiento del material. Es posible que se necesiten simulaciones de conformado o pruebas.