Servicios de impresión acrílica personalizados

Comience con el producto acrílico terminado.

El plan de impresión cambia con el artículo que se fabrica. Un panel de equipo plano necesita gráficos registrados en agujeros y recortes. Un titular de menú debe colocar la información donde un inserto y una curva no la oscurezcan. Una caja transparente puede necesitar un logotipo alineado en una cara ensamblada, mientras que un expositor minorista combina zonas de productos, marcas y bordes pulidos. Defina las dimensiones finales, la dirección de visualización, el montaje y la posterior fabricación antes de aprobar la obra de arte. ONE PLASTIC puede suministrar sólo la hoja impresa o coordinar el artículo fabricado completo, pero la cotización debe indicar qué forma llega al comprador.

• Paneles planos de marca y carteles acrílicos.
• Cajas, estuches y fundas protectoras impresas.
• Expositores minoristas, elevadores y soportes para productos.
• Titulares de menú, precios e información.

Elija el fondo acrílico antes de combinar el color.

El acrílico transparente, blanco, coloreado y esmerilado cambia la apariencia de la tinta impresa. Una prueba de color vista sobre papel blanco no predice el mismo color sobre una hoja transparente, un producto oscuro o una superficie esmerilada. El acrílico fundido y extruido también se puede seleccionar de manera diferente según los requisitos de espesor, conformado, mecanizado y acabado. El resumen del proyecto debe identificar el color del material, el brillo, la transparencia, el grosor y el fondo normal detrás del gráfico. Cuando la apariencia sea crítica, utilice una prueba representativa del material de producción y una referencia física de color acordada en lugar de juzgar únicamente a partir de un monitor.

Compare la impresión frontal con la impresión de segunda superficie

La impresión frontal coloca la tinta en el lado del espectador y funciona cuando el color directo y la textura de la superficie se adaptan al producto. La impresión en la segunda superficie coloca una imagen reflejada en la parte posterior del acrílico transparente para que se vea a través de la hoja. Esto puede crear profundidad visual y proteger la capa impresa del manejo rutinario de la superficie frontal, pero el orden del arte, la dirección de visualización y el respaldo blanco deben prepararse correctamente. Un producto también puede combinar zonas opacas y transparentes. El dibujo debe etiquetar el frente, la parte posterior y el lado de visualización normal para que el panel impreso no se fabrique al revés después de cortarlo o doblarlo.

Utilice tinta blanca para controlar la opacidad y el contraste.

El color impreso directamente sobre acrílico transparente puede permanecer translúcido y cambiar cuando cambia el fondo. La tinta blanca puede colocarse detrás del color para crear opacidad, aparecer como un gráfico visible por sí solo o aislar áreas seleccionadas dejando las ventanas claras. El soporte totalmente blanco, el blanco directo y la transparencia graduada crean resultados diferentes y deben separarse en la obra de arte. La prueba debe evaluarse sobre un fondo similar a la instalación terminada o al producto mostrado. Indique si la capa blanca debe ocultar hardware, soportar una fotografía o permanecer intencionalmente translúcida; estos son diferentes objetivos de aprobación.

Registre gráficos para cortar, doblar y unir

La obra de arte no puede ser aprobada independientemente del plano de fabricación cuando la lámina se convierta en producto. Los logotipos necesitan espacio libre de los bordes recortados. El texto debe mantenerse alejado de las zonas de curvatura calientes donde la geometría y la apariencia pueden cambiar. Las líneas de unión, los divisores y los herrajes pueden interrumpir los gráficos o mostrarse a través del material transparente. Proporcione una revisión que contenga capas de ilustraciones más rutas de corte, agujeros, líneas de plegado y zonas sin impresión. Luego, ONE PLASTIC puede hacer referencia a la impresión y la fabricación con los mismos datos, ayudando a que el gráfico terminado se alinee con los bordes, las tapas, los estantes y las características de montaje.

• Delinear fuentes y conservar ilustraciones vectoriales editables
• Separe las capas de color, blanco, cortadas, dobladas y sin impresión
• Mostrar sangrado donde el color llega al borde cortado
• Identificar caras visibles y posición gráfica crítica.

Seleccione UV o serigrafía alrededor del diseño.

Las capacidades de fabricación publicadas de ONE PLASTIC incluyen impresión UV y seda. La impresión UV puede admitir gráficos detallados multicolores e ilustraciones variables sobre acrílico plano. La serigrafía suele considerarse para logotipos repetidos, colores planos y áreas gráficas sólidas. El método adecuado depende del material, obra de arte, cantidad, opacidad, acabado y posterior fabricación; no es responsable de prometer una vía para cada grado de acrílico. Proporcione el recuento de diseños, la referencia de color y el uso previsto para que el equipo pueda revisar el método de impresión y si es necesaria una prueba representativa de adhesión o fabricación.

Inspeccionar todo el sistema cosmético.

Un artículo acrílico impreso de primera calidad depende de algo más que la tinta. Los rayones en la superficie, el polvo, la variación de los bordes pulidos, el registro de la impresión, la cobertura de tinta blanca, la apariencia de curvatura y las juntas claras pueden afectar el resultado. Marque las caras de visualización principales y explique la distancia de visualización normal. Una prueba plana puede aprobar el color, mientras que una muestra terminada es más útil cuando el proyecto incluye doblado, unión o herrajes. La inspección debe hacer referencia al dibujo y la muestra aprobados en lugar de una expectativa indefinida, como perfecta o similar al vidrio. Esto hace que la producción repetida sea más fácil de juzgar y mantiene la atención en los detalles que el cliente realmente verá.

Empacar acrílico impreso para evitar el roce cara a cara

Las superficies acrílicas transparentes e impresas necesitan un manejo limpio después de la impresión. Es posible que quede una película protectora en las áreas no impresas, pero la eliminación y el reemplazo de la película deben planificarse en torno a la impresión y unión directa. Dependiendo del producto, el embalaje puede utilizar intercalado, bolsas individuales, fundas blandas, protección de esquinas, divisores o cajas de cartón ajustadas. Las piezas no deben desplazarse de modo que un borde pulido raye una cara impresa adyacente. Si el comprador ensamblará los componentes, etiquételos según la revisión y la secuencia de empaque. Si ONE PLASTIC suministra el conjunto terminado, definir cómo se inmovilizan las tapas, estantes y herrajes para el tránsito de exportación.

Prepare una solicitud de cotización para impresión acrílica

Enviar el tipo de acrílico, color, acabado y espesor; dimensiones de chapa y acabado; cantidad por obra de arte; archivos vectoriales; lado de visualización; plano en tinta blanca; referencia de color; requisitos de corte, doblado, unión y ensamblaje; formulario de embalaje; y destino. Si el material está abierto a recomendación, describa la aplicación y las caras visibles. Indique si la aprobación se basa en una prueba de impresión plana o en una muestra fabricada terminada. Un resumen completo permite a ONE PLASTIC cotizar el material, la impresión y la conversión como una sola ruta y evita que un cambio posterior en la orientación del arte o la geometría del producto invalide el primer precio.